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熱電偶測(cè)量誤差的主要影響因素

更新時(shí)間:2014-07-22      更新時(shí)間:2014-07-22      點(diǎn)擊次數(shù):2743

1、插入深度的影響

1)測(cè)溫點(diǎn)的選擇

熱電偶安裝位置,即測(cè)溫點(diǎn)的選擇是zui重要的,測(cè)溫點(diǎn)的位置,要具有代表性和典型性

2)插入深度

   熱電偶插入被測(cè)場(chǎng)所時(shí),沿著傳感器長(zhǎng)度方向產(chǎn)生熱流,當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會(huì)有熱損失,使得熱電偶與被測(cè)對(duì)象的溫度不一致產(chǎn)生測(cè)量誤差。總之,由熱傳導(dǎo)而引起的誤差,與插入深度有關(guān),而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好,其插入深度應(yīng)更深一些,陶瓷管材料絕熱性好,可插入淺一些,對(duì)于工程測(cè)溫,插入深度與測(cè)量對(duì)象是靜止還是流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。

 

2、響應(yīng)時(shí)間的影響

  

   接觸法測(cè)溫的基本原理是測(cè)溫元件要與被測(cè)對(duì)象達(dá)到熱平衡,因此,在測(cè)溫時(shí)需保持一定時(shí)間,才能使兩者達(dá)到平衡,而保持時(shí)間的長(zhǎng)短,同測(cè)溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器結(jié)構(gòu)和測(cè)量調(diào)節(jié),差別比較大。

對(duì)于溫度變化大的被測(cè)場(chǎng)所,尤其瞬間變化的,則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間也要求很快,普通傳感器不僅跟不上被測(cè)對(duì)象的溫度變化速度時(shí),也達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測(cè)量誤差,選擇響應(yīng)快的傳感器。

 

3、熱輻射的影響

 

   插入爐內(nèi)的熱電偶,將被高溫物體發(fā)出的熱輻射加熱,嘉定爐內(nèi)的氣體是透明的,而且熱電偶與爐壁溫差大時(shí),將因能量交換二產(chǎn)生測(cè)溫誤差。只有減少熱輻射誤差,增大熱傳導(dǎo),并使?fàn)t內(nèi)溫度盡可能接近熱電偶溫度,另外,在安裝時(shí)盡量避免從固體發(fā)出的熱輻射,使其不能輻射到熱電偶表面,熱電偶帶有熱輻射遮蔽套。

 

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