在使用
S型鉑銠熱電偶的過程中,經(jīng)常會遇到熱電偶的檢定。
S型鉑銠熱電偶的檢定設備:
1、低電勢直流電位差計一套,準確度不低于0.02級﹑較小步進值不大于1μV,或具有同等準確度的其他設備。
2、多點轉(zhuǎn)換開關,寄生電勢不大于1μV。
3、參考端恒溫器,恒溫器內(nèi)溫度為(0±0.1)℃。
4、油恒溫槽,在有效工作區(qū)域內(nèi)溫差小于0.2 ℃。
5、管式爐,其長度為600 mm ,加熱管內(nèi)徑約為40 mm。
6、管式爐常用較高溫度為1200 ℃,均勻溫場中心與爐子幾何中心沿軸線上偏離不大于10 mm ;在均勻溫場長度不小于60 mm,半徑為14 mm 范圍內(nèi),任意兩點間溫差不大于1 ℃。
7、為保證管式爐溫場符合檢定要求,可在爐中心置一耐高溫恒溫塊。
8、控溫設備,應滿足檢定要求。
9、S型鉑銠熱電偶測量端焊接設備。
10、鋼卷尺、游標卡尺。
11、讀數(shù)望遠鏡或3~5倍放大鏡。
S型鉑銠熱電偶的檢定注意事項:
1、300℃以上的各點在管式爐中與標準鉑銠熱電偶進行比較,其中,檢定I極熱電偶時,須采用一等鉑銠熱電偶。
2、將標準熱電偶套上高鋁保護管,與套好高鋁絕緣瓷珠的被檢熱電偶用細鎳鉻絲捆扎成圓形一束,其直徑不大于20 mm,捆扎時應將被檢熱電偶的測量端圍繞標準熱電偶的測量端均勻分布一周,并處于垂直標準熱電偶同一截面上。
3、將捆扎成束的熱電偶裝入管式爐內(nèi),熱電偶的測量端應處于管式爐較高溫區(qū)中心;標準熱電偶應與管式爐軸線位置一致。
4、管式爐爐口沿熱電偶束周圍,用絕緣耐火材料堵好。
5、檢定順序,由低溫向高溫逐點升溫檢定,爐溫偏離檢定點溫度不應超過±5℃。
6、當爐溫升到檢定點溫度,爐溫變化小于0.2℃/min時,自標準熱電偶開始,依次測量各被檢熱電偶的熱電動勢。